Spur Gear Transmission

Materijal za M4 zupčanik: 

Niskougljični legirani naugljenični čelik ili karbonitrirani čelik će se odabrati za zupčanike s velikim opterećenjem, velikom brzinom ili srednjom brzinom i podložnim velikom udarnom opterećenju. Kao što su 20Cr, 20CrMnTi, 20crni3, 18Cr2Ni4WA, 40Cr, 30crmnti i drugi čelici. Toplinska obrada uključuje karburizaciju, gašenje i kaljenje na niskim temperaturama. Površina zupčanika dobija visoku tvrdoću od hrc58 ~ 63. Zbog visoke otvrdljivosti, jezgro zupčanika ima veliku čvrstoću i žilavost. Površinska otpornost na habanje, čvrstoća na zamor, čvrstoća korijena zuba na savijanje i otpornost na udar srca ovog zupčanika su veći od onih kod površinski kaljenih zupčanika. Kada su zahtjevi za preciznošću visoki, brušenje se općenito organizira konačno. Primjenjivo je na mjenjače i prijenosnike stražnje osovine automobila i traktora sa lošim radnim uvjetima. U poređenju sa karburizacijom, karbonitriranje ima prednosti male deformacije termičke obrade, kratkog proizvodnog ciklusa i visokih mehaničkih svojstava. Također se primjenjuje na čelik srednjeg ugljika ili legirani čelik srednjeg ugljika. Stoga se karbonitriranje može koristiti za zamjenu procesa karburizacije za mnoge zupčanike. Opterećenje i radni uvjeti zupčanika s promjenjivom brzinom na motorima s unutrašnjim sagorijevanjem, rezervoarima i avionima su teži i lošiji od onih kod automobila, što zahtijeva veće performanse materijala. Treba odabrati legirani karburizirani čelik s visoko legiranim elementima kako bi se postigla veća čvrstoća i otpornost na habanje.

Precizni M4 zupčanik ili zupčanik sa tvrdom površinom zuba sa poteškoćama u brušenju zupčanika (kao što je unutrašnji zupčanik) uglavnom zahteva visoku preciznost i malu deformaciju termičke obrade. Treba koristiti nitridni čelik. Kao što su 35CrMo, 38CrMoAlA i drugi čelici. Kaljenje i kaljenje i nitriranje su usvojeni za termičku obradu. Nakon nitriranja, površinska tvrdoća zuba je čak HV850 ~ 1200 (ekvivalentno HRC65 ~ 70), uz dobru termičku stabilnost (visoka tvrdoća se može održavati na 500 ~ 550stepen) i određenu otpornost na koroziju. Nedostatak mu je što je očvrsni sloj tanak i nije otporan na udarce, pa nije pogodan za teške zupčanike sa čestim promjenama opterećenja, već se uglavnom koristi za precizne prijenosnike sa stabilnim opterećenjem i dobrim podmazivanjem ili unutrašnje zupčanike sa otežanim brušenjem zuba. . Posljednjih godina, zbog razvoja procesa mekog nitriranja i ionskog nitriranja, procesni ciklus je skraćen, klasa čelika je proširena, a zupčanici tretirani nitriranjem postepeno se koriste.

Popularni tagovi: Mjenjač s cilindričnim zupčanikom, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, na prodaju, proizvedeno u Kini