Mehaničke karakteristike
Austenitski nehrani čelik ima najnižu tačku prinosa od svih čelika. Stoga iz razmatranja mehaničkih svojstava, austenitički nehranjivi čelici nisu najbolji materijal za zalistak, jer da bi se osigurala određena snaga, treba povećati promjer zalistaka. Tačka prinosa se ne može povećati toplotno obradom, već se može dobiti hladnim formiranjem.
magnetske performanse
Zbog široke primjene austenitskog nehromnog čelika, mnogi od nas imaju lažni dojam da sav nehroman čelik nema magnetnog. Za austenitički nehranjivi čelik, ovo se može razumijeti kao ne-magnetno, jer je istina da skovani čelici nakon ugašenog nema magneta, ali će SS304 biti donekle magnetni nakon hladnog formiranja. Za livanje nehranijućeg čelika, ako je materijal 100% austenitički nehrani čelik, onda to nije magnetno.
Niski tip ugljika od nehranjenog čelika
Otpornost na koroziju austenitičnog nehranjivog čelika dolazi iz oksidacionog hroma zaštitnog sloja formiranog na metalnoj površini. Ako se materijal zagre na visoku temperaturu od 450°C do 900°C, struktura materijala će se promijeniti, a karbide će se formirati duž ruba kristala. Na taj način, zaštitni sloj magnezij-oksida ne može se formirati na rubu kristala, što umanjuje otpornost na koroziju. Ova korozija se zove "međugranularna korozija".
Kao rezultat toga, za borbu protiv ove korozije razvijeni su 304L nehrđivi čelik i 316L od nehrđivanja. I 304L nehranjivi čelik i 316L nehranjivi čelik imaju manji sadržaj ugljika, tako da neće biti problema karbonizacije, a "Međugranularna korozija" neće doći.
Treba primijetiti da osjetljivost između više međugranularne korozije ne znači da su niski ugljikovi materijali lakši za koroziju. U visokoj okolini hlorida, ova osjetljivost je višu.
Imajte na umu da je ovaj fenomen zbog visoke temperature (450°C-9000c), a obično lemjenje je direktan razlog za dostizanje tako visoke temperature. Za ventil za mekano sedište leptir, pošto ne nastavljamo zavarivanje na ploči ventila, nema mnogo smisla koristiti niski ugljični nehranjivi čelik, dok će većina specifikacija zahtevati i 304L nehrabreći čelik ili 316L nehranjivi čelik.
Zašto i nehrđajuć čelik hrđa?
Zašto i nehrđajuć čelik hrđa? Kada se na površini cijevi od nehrđajućeg čelika pojave smeđe pjege rđe, ljudi su se zapanjili: "Nehrđali čelik nije zahrđao, zarđali nije nehrđajući čelik, to mogu biti neki problemi sa čelikom", dok je to samo lažna koncepcija nehrđajućeg čelika, jer je zahrđao i nehrđali čelik pod specifičnim okolnostima.
